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    武汉Z6·尊龙凯时生态环境科技有限公司

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    纺织印染Z6·尊龙凯时日排放超十万吨,“排污大户”如何使Z6·尊龙凯时达到排放要求?
    阅读量:201 发表时间:2022-10-13

    随着中国经济的快速发展,工业Z6·尊龙凯时的产生量逐年增加,水环境问题也日趋严重。纺织印染Z6·尊龙凯时是中国最主要的工业Z6·尊龙凯时污染源之一,也是国内外公认的较难处理的工业Z6·尊龙凯时之一,具有成分复杂、可生化性差、处理难度大等特点。单独采用传统生化处理工艺,处理效果较差,难以达到排放要求。


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    据统计,我国日排放印染Z6·尊龙凯时量超过十万吨,是各行业中的排污大户。印染Z6·尊龙凯时主要由退浆Z6·尊龙凯时、煮炼Z6·尊龙凯时、漂白Z6·尊龙凯时、丝光Z6·尊龙凯时、染色Z6·尊龙凯时和印花Z6·尊龙凯时组成,印染加工的四个工序都要排出Z6·尊龙凯时,预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆Z6·尊龙凯时、煮炼Z6·尊龙凯时、漂白Z6·尊龙凯时和丝光Z6·尊龙凯时,染色工序排出染色Z6·尊龙凯时,印花工序排出印花Z6·尊龙凯时和皂液Z6·尊龙凯时,整理工序则排出整理Z6·尊龙凯时。通常所说的印染Z6·尊龙凯时是以上各类Z6·尊龙凯时的混合Z6·尊龙凯时,或除漂白Z6·尊龙凯时以外的综合Z6·尊龙凯时。

    印染Z6·尊龙凯时一般采用生化法进行处理,但生化法具有占地面积大、投资成本高、易产生二次污染等缺点。然而,随着人们对环境质量要求越来越高,印染Z6·尊龙凯时排放标准也越来越严,对于高、中难度处理印染Z6·尊龙凯时,单独的生化或物化处理都难以达到排放要求。

    目前,国内的印染废水处理多采用以生化法为主,物理化学法为辅的手段。但是由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步,尤其是PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染Z6·尊龙凯时,给印染Z6·尊龙凯时的处理增加了难度。

    印染各工序的排水情况

    (1)退浆Z6·尊龙凯时:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。Z6·尊龙凯时呈碱性,pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆Z6·尊龙凯时,其COD、BOD值都很高,可生化性较好:上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆Z6·尊龙凯时,COD高而BOD低,Z6·尊龙凯时可生化性较差。

    (2)煮炼Z6·尊龙凯时:水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,Z6·尊龙凯时呈强碱性,水温高,呈褐色。

    (3)漂白Z6·尊龙凯时:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。

    (4)丝光Z6·尊龙凯时:含碱量高,NaOH含量在3%-5%,多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH,所以丝光Z6·尊龙凯时一般很少排出,经过工艺多次重复使用最终排出的Z6·尊龙凯时仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高。

    (5)染色Z6·尊龙凯时:水量较大,水质随所用染料的不同而不同,其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,色度很高,COD较BOD高得多,可生化性较差。

    (6)印花Z6·尊龙凯时:水量较大,除印花过程的Z6·尊龙凯时外,还包括印花后的皂洗、水洗Z6·尊龙凯时,污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD、COD均较高。

    (7)整理Z6·尊龙凯时:水量较小,其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。

    (8)碱减量Z6·尊龙凯时:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量Z6·尊龙凯时不仅pH值高(一般>12),而且有机物浓度高,碱减量工序排放的Z6·尊龙凯时中CODCr可高达9万mg/L,高分子有机物及部分染料很难被生物降解,此种Z6·尊龙凯时属高浓度难降解有机Z6·尊龙凯时。

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    纺织印染Z6·尊龙凯时处理方法

    1、物 理 法

    (1)栅栏法:用于去除Z6·尊龙凯时中纱头、布块等漂物和悬浮物。主要有格栅和格网、筛网等。

    (2)调节池:由于纺织印染Z6·尊龙凯时水质水量变化大,必须设调节池,一般当Z6·尊龙凯时量5000ffd时,调节池停留时间为4h;Z6·尊龙凯时量2000t/d时,调节池停留时间为5h~6h;Z6·尊龙凯时量小于1000ffd时,调节池停留时间为7h~8h。

    (3)沉淀池:印染Z6·尊龙凯时的悬浮粒小,故不经其它(如化学)预处理时,不宜直接进行沉淀处理,沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式,其中前者应用最多。


    (4)过滤法:在印染Z6·尊龙凯时中采用的过滤多是快滤池,即在重力作用下,水以6m/h 12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。

    2、化 学 处 理 法

    (1)中和法:在印染Z6·尊龙凯时中,该法只能调节Z6·尊龙凯时pH值,不能去除Z6·尊龙凯时中污染物,在用生物处理法时,应控制其进入生物处理设备前pH值在6-9之间。

    (2)混凝法:用化学药剂使Z6·尊龙凯时中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染Z6·尊龙凯时处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

    (3)气浮法:印染Z6·尊龙凯时中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可采用气浮法将其分离;目前在印染Z6·尊龙凯时治理中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染Z6·尊龙凯时的一种主要处理方法。在印染Z6·尊龙凯时中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。

    (4)电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染Z6·尊龙凯时,脱色率在90%以上,对酸性染料Z6·尊龙凯时,脱色率在70%以上。该法缺点:电耗及电极材料耗量大,需直流电源,适宜于小量Z6·尊龙凯时处理。

    (5)吸附法:吸附法对印染Z6·尊龙凯时的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染Z6·尊龙凯时宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。

    (6)氧化脱色效率低,仅40%~50%,混凝脱色效率较高,达50%~90%之间,但用这些方法处理后,出水仍有较深的色度,必须进一步脱色处理,目前用于印染Z6·尊龙凯时脱水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于价格等原因,应用最多的是氯氧化法,其常用的氧化剂有液氯、漂白 粉和次氯酸钠,此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高,而较少适应。

    3、生 化 法

    (1)厌氧发酵法:纺织印染Z6·尊龙凯时如单独采用好氧生化处理或附加混凝处理动力消耗大,且许多Z6·尊龙凯时基质难以被分解和脱色,实践证明,辅以厌氧技术处理该类Z6·尊龙凯时,效果良好,厌氧发酵工艺又分为常规厌氧发酵、高效厌氧发酵、厌氧接触法、厌氧过滤法、上流式厌氧污泥床(UASB)、改进型厌氧发酵装置(UASB+AF)、厌氧折流式工艺、厌氧流化床或膨胀床工艺、下流式厌氧过滤(固定膜)反应器等几种工艺。

    (2)生物膜法:又分生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法,其中后两种方法在国内的印染Z6·尊龙凯时治理中使作较多,生物转盘法适用于小水量的印染Z6·尊龙凯时处理,生物接触氧化处理印染废Z6·尊龙凯时时多采用鼓风曝气接氧化法,生物滤池中塔式生物滤池也越来越多地应用到印染Z6·尊龙凯时中。

    (3)活性污泥法:活性污泥法是目前使用最多的一种方法,有推流式活性污泥法、表面曝气池等。活性污泥法具有投资相对较低,处理效果较好等优点。其中,表面曝气池因存在易发生短流、充氧量与回流量调节不方便、表面活性剂较多时产生泡沫覆盖水面影响充氧效果等弊端,近年己较少采用。而推流式活性污泥法在一些规模较大的工业Z6·尊龙凯时处理站,仍在广泛使用。污泥负荷的建议值通常为(0.3~0.4)kg(BOD5)/kg(MISS)d其BOD5去除率大于90%,COD去除率大于70%,据印染行业地经验表明,当污泥负荷在小于0.2kg(BOD5))/kg(MISS)d时BOD5去除率可达90%以上,COD去除率为60%~80%。

    4、预 处 理

    印染Z6·尊龙凯时污染程度高,水质水量波动大,成分复杂,一般都需进行预处理,以确保生物处理法的处理效果和运行稳定。

    (1)调节(水质水量均化)

    如前所述,印染Z6·尊龙凯时的水质水量变化大,因此,印染Z6·尊龙凯时处理工艺流程中一般设置调节池,以均化水质水量。为防止纤维、棉籽壳、浆料等沉淀与池底、池内常用水力、空气或机械搅拌设备进行搅拌。水力停留时间一般为8小时。

    (2)中和

    印染Z6·尊龙凯时的pH值往往很高,除通过调节池均化其本身的酸碱度不匀性外,一般需要设置中和池,以使Z6·尊龙凯时pH值满足后续处理工艺的要求。

    (3)废铬液处理

    在有印花工艺的印染厂中,印花滚筒镀筒时需使用重铬酸钾等,辊筒剥铬时就会产生铬污染。这些含铬的雕刻Z6·尊龙凯时必须进行单独处理,以消除铬污染。

    (4)染料浓脚水预处理

    染色换品种时排放的染料浓脚水,数量较少,但浓度极高,COD可达几万甚至几十万。对这一部分Z6·尊龙凯时进行单独处理可减少Z6·尊龙凯时的COD浓度,这对Y-d,批量、多品种的生产企业尤其重要。